塑料注塑模具验收标准
成型产品外观、尺寸、配合
1. 外观明显处不能有气纹、料花,合肥塑料模具,产品一般不能有气泡。
2. 产品的几何形状,尺寸大小精度应符合正式有效的开模图纸(或3D文件)要求,产品公差需根据公差原则,轴类尺寸公差为负公差,孔类尺寸公差为正公差,顾客有要求的按要求。
3 产品壁厚:产品壁厚一般要求做到平均壁厚,非平均壁厚应符合图纸要求,塑料模具报价,公差根据模具特性应做到-0.1mm。
4. 产品配合:面壳底壳配合:表面错位小于0.1mm,不能有刮手现象,有配合要求的孔、轴、面要保证配合间隔和使用要求。
塑料注塑模具验收标准
注塑生产工艺
1. 模具注塑生产时的保压压力一般应小于实际违禁词注射压力的85%。
2. 模具注塑生产时的锁模力,应小于适用机型额定锁模力的90%。
3. 注塑生产过程中,产品及水口料的取出要容易、安全(时间一般各不**过2秒钟)。
4. 带镶件产品的模具,在生产时镶件安装方便、镶件固定要可靠。
合肥鸿立模具有限公司欢迎您的咨询。
模具分类:
1、 按成型工艺分:热作模具和冷作模具
2、 按成型材料分:金属模具和非金属模具
1)金属材料模分为:铸造模,压铸模,冲压模(折弯,冲孔,落料,拉伸,塑料模具厂,翻边等),锻造模(热锻,冷镦,滚轧,拉丝,挤压等),粉末冶金模(等静压成型粉末冶金、金属喷射成型粉末冶金、粉末锻造粉末冶金、压力烧结粉末冶金)等
2)非金属材料模分为:塑料成型模(挤塑,吹塑,注塑,压塑,气辅,真空吸塑等),橡胶模,塑料模具厂家,玻璃模,陶瓷模,粉末冶金模(聚四氟乙烯)等
3、 按生产量来分:样件模(简易模)和量产模
4、 按模具材料分:软模和硬模